均質機按其構造可分為高壓均質機、離心式均質機(離心機)，超聲波均質機和膠體磨均質機(膠體磨)等常見四種，但具代表性的是高壓均質機。

　　均質溫度對均質效果的影響很大，因為溫度不同，液體的飽和蒸汽壓也不同：溫度高，飽和蒸汽壓也高，均質時空氣更容易形成，均質效果更好；但是溫度過高時，則會在設備中產生汽窩，降低均質效果；同時溫度太低時，又要考慮到蛋白質的熱穩定性，所以具體物料對象不同，均質溫度要求不同。

　　高速均質機主要由高壓泵、均質閥、傳動機構(曲軸、連桿)，以及電機和機架組成。高壓泵一般是采用三柱塞或四柱塞往復泵，通過電機恒定轉速產生恒定轉矩作用于泵體，獲得穩定的排液量，均質閥是均質機的關鍵部件，由于物體高壓高速流動，閥座和閥芯的磨蝕特別重要，它們是易損件，一般用堅韌耐磨的鎢、鉻、鈷等耐磨合金鋼制造。

　　高壓均質機的常見故障可以分為工藝和機械兩個方面，機械方面的故障，主要是電機、傳動兩部分，(軸承)曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過設備的定期保養維修來解決，工藝方面的故障克發生在以下幾個方面：

　　1.流量不足，壓力達不到工藝要求

　　這類故障發生得多，也是鑒定均質機重要的指標之一。由于均質、加工質量等方面的因素，處于料液高速沖刷的閥門，特別是安全閥、均質閥的密合面，由于料液高速沖擊磨蝕產生明顯的溝槽；柱塞則由于長時間工作的嚴重磨損，使料液的流經通道加大，大量料液回流到低壓泵腔，使均質或升壓的能力大大降低。在這種情況下，必須對磨損部件進行修復或更換；此外，安全閥或均質閥(帶安全閥時)的調整不當，彈簧壓力不夠也可能導致上述故障的發生。此時，只須對設備進行適當的調整就可恢復設備的生產特性。

　　2.壓力表指針跳動嚴重

　　主要是高速均質機泵腔內有空氣殘留，空氣的壓縮、膨脹使壓力指針嚴重跳動。少量的空氣可以在料液流動時被夾帶出去，泵體密封嚴重使泵腔內的料液中混有大量的空氣。此外，充液量(傳遞壓力的媒介，例如食用油)的不夠或滲漏，也會導致壓力表指針嚴重跳動。